CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果,提高產(chǎn)品的安全性;節(jié)約操作時間,提高效率;節(jié)約勞動力,保障操作安全;節(jié)約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)大型化,自動化水平高;延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產(chǎn)生的,它是決定洗滌效果主要的因素。 酸、堿洗滌劑的優(yōu)點有:酸洗能通過化學反應(yīng)去除鈣鹽和礦物油等殘留;堿洗能通過皂化反應(yīng)去除脂肪和蛋白等殘留。
缺點有:水洗性差。
滅菌劑的優(yōu)點有:殺菌效果迅速,對所有微生物有效;稀釋后一般無毒;不受水硬度影響;在設(shè)備表面形成薄膜;濃度易測定;易計量;可去除惡臭。
缺點有:有特殊味道;需要一定的儲存條件;不同濃度殺菌效果區(qū)別大;氣溫低時易凍結(jié);用法不當會產(chǎn)生副作用;混入污物殺菌效果明顯下降;灑落時易沾污環(huán)境并留有痕跡。
CIP清洗系統(tǒng)的影響因素
1.物料與清洗表面的吸附力
污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大,越難以清洗。
2.清洗體表面粗糙度
被清洗體表面越粗糙,越難以清洗。一般設(shè)備罐內(nèi)表面的粗糙度要求Ra≤0.4 μm。
3.清洗時間
一般來說,清洗的時間越長,效果則越好。但在工業(yè)化生產(chǎn)中必須保證生產(chǎn)的速率,通常清洗時間為2~3倍的*覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步,都以清洗時間為運行時間。
4.清洗溫度
如果存在蛋白類物質(zhì),盡可能在不改變其性質(zhì)的情況下去除蛋白類物質(zhì),預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續(xù)的沖刷和洗滌應(yīng)該在更高的溫度下進行,一般為60~80 ℃,以提高洗液溶解其他污染物質(zhì)的能力。
5.清洗液的濃度和形式
根據(jù)洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。